宝丽泰合成树脂瓦的生产工艺流程_杭州宝丽泰

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树脂瓦设备_树脂瓦生产线_杭州宝丽泰

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宝丽泰合成树脂瓦的生产工艺流程 返回

来源:杭州宝丽泰    时间:2019-03-04

杭州宝利泰塑胶机械有限公司是国内最大的树脂瓦设备厂家,致力于生产专业的合成树脂瓦设备25年,树脂瓦又叫合成树脂瓦、仿古瓦被越来越多的屋面所应用,合成树脂瓦颜色丰富是屋面上一道华丽的景观.目前,杭州宝丽泰塑胶机械有限公司的合成树脂瓦设备的生产工艺已经非常成熟,稳定娴熟的生产技术支持和严格的产品质量把控,优异的性能使得合成树脂瓦设备在市场上越来越受到欢迎。并且占领了全国几乎所有的市场份额。下面, 杭州宝丽泰塑胶机械有限公司整理了一下合成树脂瓦的生产工艺流程分享给大家:

树脂瓦设备1.jpg

合成树脂瓦生产工艺流程简介

第一步,混料:将原材料(PVC树脂、轻质碳酸钙、PE蜡等原材料)按照一定比例倒入混料机锥形料斗,原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶,混合后通过混料机下料口卸料至不锈钢料箱中,料箱加盖,盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接,形成封闭式卸料空间。

第二步,上料:料箱转运至挤压机上料机旁,由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗。原料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接,形成封闭式卸料空间。

树脂瓦设备2.jpg

第三步,挤出:原料进入挤出机仓室,经电加热至200℃左右,原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,充满模腔后塑料挤出形成片状树脂(即合成树脂瓦底层)。为了使成品具有防火、抗老化功能,片状树脂表面覆盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中,投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175℃,ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面,形成一层均匀的涂层。

第四步,成型:片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状。成型机采用风机间接冷却。

第五步,切割:在成型机传动作用下,半成品瓦片切割成预订长度的瓦片。

第六步,检验:切割后的产品进入检验工序,不合格产品回收利用,合格产品进入成品待售区。

树脂瓦设备3.jpg

杭州宝丽泰塑胶机械有限公司采用两层或者三层还有最新型的四层共挤技术一次加工完成,每层材料各有功能,表面材料:为超耐候树脂,确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能;中间层材料:回收利用的pvc塑料产品,降低生产成本;底层材料:为白色韧性材料,以增大厂房的空间感和光亮度。不同材质赋予了产品各自的功能特点,表面光滑并且有机结合在一起,使新一代APVC防腐复合浪板解决了产品耐久性、耐腐蚀性、刚性小、空间感和美观等问题。


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